如何使用粉末 活性炭 解决 电镀工艺 液体前 电镀工艺 的碳处理方法。这种方法一般用于去除 电镀工艺 液体中过量的有机化合物，有利于提高 电镀工艺 质量。
根据 PCBpcb电路板 厂垂直 电镀工艺 线的工作要求，操作步骤如下:
清理铜缸、钛篮铜球、阳极氧化袋，更换损坏的钛篮、阳极氧化袋; 旧铜球的清洗工艺; 将铜球倒入钛篮中，先用自来水清洗，然后用5% H2O2和5%
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侵入 H2SO4 将水溶液混合约30分钟，然后用大量水洗涤10分钟，直到铜球没有 co2 膜。（注意: 此过程是清洁铜缸并清洁相关组件。）
4糖浆溶液: 根据4ml/L规格计算 双氧水（H2O2） 的量，并将其添加到碳中，以解决1小时的罐间距并混合2小时。
6加热至60 ± 50 ℃ （隔热3小时）。（注名称: 空气中有机化合物在转鼓中的氧化溶解）
7按5G/L规格计算粉末 活性炭 粉末的量，向罐中加入碳，混合2小时，然后在活性水溶液中混合碳粉。混合后，静置8小时。（注名称: 去除残留的金属氧化物）
10拆卸和更换滤芯，打开 循环水泵 进行自我关注，每8小时拆卸和更换一次滤芯; 直到 液體 被忽视和整洁 （即棉芯上没有碳粉）。
13最小15FT2或大量的圆柱形板，用5ASF电解4小时，然后用15ASF电解约2小时。
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